Hva er arbeidsflyttrinnene i en helautomatisert støpemaskin?

Arbeidsflyten til enhelautomatisk støpemaskinomfatter hovedsakelig følgende trinn: klargjøring av utstyr, parameteroppsett, støpeoperasjon, dreiing og lukking av kolben, kvalitetsinspeksjon og overføring, og nedstengning og vedlikehold av utstyr. Detaljene er som følger:

Klargjøring og oppstart av utstyr: Operatøren slår først på maskinen, kontrollerer at de elektriske tilkoblingene er intakte, verifiserer normalt oljetrykk i det hydrauliske systemet, sørger for riktig smøring på alle punkter og bekrefter at alle systemer fungerer som de skal.

Parameteroppsett: På kontrolldatamaskingrensesnittet konfigureres parametere som modelldimensjoner, støpehastighet, spesifikasjoner for kolbestørrelse og komprimeringstrykk for å oppfylle støpekravene.

Støpeoperasjon:
Sandfylling: Start sandblanderen for å blande støpesanden jevnt. Etter å ha kontrollert fuktighetsinnholdet, transporter sanden til maskinens sandbeholder og fyll de angitte områdene i kolben.
Komprimering: Aktiver komprimeringsmekanismen for å komprimere sanden i kolben, ofte ved å bruke vibrasjonskomprimeringsteknikker for å forbedre formtettheten.

Fjerning av mønster: Når komprimeringen er fullført, trekk mønsteret jevnt ut av sandformen, og sørg for at formhulrommet forblir intakt.
Kolbedreiing og lukking: For støpeprosesser med kapsel og drag (øvre og nedre kolbe) inkluderer denne fasen fjerning av mønster og utkasting av kolben etter at dragmaterialet er komprimert. Det etterfølges av snuing av begge kolbene, boring av helleporter og stigerør, manuell kjernesetting (hvis aktuelt) eller snuing av kapselkolben, og til slutt montering (lukking) av kolbene.

Kvalitetsinspeksjon og overføring: Operatøren inspiserer sandformen visuelt for sprekker, brudd eller manglende hjørner. Defekte former repareres. Kvalifiserte former overføres til påfølgende prosesser som helle- eller kjølesoner, samtidig som utstyrets driftsstatus (f.eks. trykk, temperatur) overvåkes i sanntid.

Avstengning og vedlikehold av utstyr: Etter at produksjonsoppgavene er fullført, deaktiver sandforsyningssystemet, komprimerings-/vibrasjonsenhetene og kontrolldatamaskinen før strømforsyningen kobles fra. Rengjør gjenværende sand fra utstyret og fra kolbeoverflatene. Utfør regelmessig utskifting av slitte komponenter og utfør planlagt vedlikehold.

junengFabrikk

 

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. er et datterselskap av Shengda Machinery Co., Ltd. som spesialiserer seg på støpeutstyr. En høyteknologisk FoU-bedrift som lenge har vært engasjert i utvikling og produksjon av støpeutstyr, automatiske støpemaskiner og støpemonteringslinjer.

Hvis du trenger enhelautomatisk støpemaskin, kan du kontakte oss via følgende kontaktinformasjon:

Salgssjef: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585


Publisert: 07.08.2025