Hvordan betjene og vedlikeholde grønne sandstøpemaskiner riktig?

I. Arbeidsflyt forGrønn sandstøpemaskin

Råvarebehandling

Ny sand krever tørkebehandling (fuktighetskontroll under 2 %)

Brukt sand trenger knusing, magnetisk separasjon og avkjøling (til omtrent 25 °C)

Hardere steinmaterialer foretrekkes, vanligvis knust i utgangspunktet med kjeveknusere eller kjegleknusere

Sandblanding

Blandeutstyr inkluderer hjul-, pendel-, blad- eller rotorblandere

Blandingsprosesspunkter:

Tilsett sand og vann først, deretter bentonitt (kan redusere blandetiden med 1/3-1/4)

Kontroller vanntilsetningen til 75 % av det totale nødvendige vanninnholdet for våtblanding

Tilsett ekstra vann til kompaktheten eller fuktighetsinnholdet oppfyller standardene

Forberedelse av mugg

Fyll den forberedte sanden i former

Mekanisk kompakt for å forme former (kan støpes manuelt eller maskinelt)

Maskinstøping er egnet for masseproduksjon, noe som forbedrer effektiviteten og støpepresisjonen

Forbehandling før helling

Formmontering: Kombiner sandformer og kjerner til komplette former

Ingen tørking nødvendig før helling (karakteristisk for grønn sand)

 

Etterbehandling

Avkjøl støpegodset til passende temperatur etter støping

Utrysting: Fjern sand og kjernesand

Rengjøring: Fjern porter, stigerør, overflatesand og grader

II. Bruks- og vedlikeholdsveiledning

1. Standard driftsprosedyrer

Sjekker før oppstart

Kontroller at observasjonsdøren til vortexkammeret er ordentlig lukket

Bekreft at løpehjulets rotasjonsretning skal være mot klokken

Sjekk alle instrumentavlesninger og oljekretser

Kjør uten belastning i 1–2 minutter før fôring

Avstengningsprosedyrer

Fortsett driften til materialet er helt uttømt etter at matingen er stoppet

Sjekk alle sikkerhetsforhold før du slår av strømmen

Rengjør alle maskindeler og fyll ut skiftlogger

2. Daglig vedlikehold

Regelmessige inspeksjoner

 

Sjekk innvendig slitasje per skift

Kontroller drivreimspenningen for jevn kraftfordeling

Kontroller at sikkerhetsinnretningene fungerer

Smøring Vedlikehold

Bruk Mobil bilfett, fyll på hver 400. driftstime

Rengjør spindelen etter 2000 driftstimer

Skift lagre etter 7200 driftstimer

Vedlikehold av slitedeler

Rotorvedlikehold: Sett hodet inn i øvre/nedre skivehull, fest indre/ytre ringer med bolter

Vedlikehold av hammer: Snu når den er slitt, hold riktig avstand fra slagplaten

Vedlikehold av platehammer: Roter posisjoner regelmessig

3. Håndtering av vanlige feil

Symptom Mulig årsak Løsning
Ustabil drift Sterk slitasje på impellerdeler

For stor fôrstørrelse

Blokkering i impellerstrømmen

Skift ut slitte deler

Kontrollmatingsstørrelse

Fjern blokkering

Unormal støy Løse bolter, foringer eller impeller Stram alle komponentene
Overoppheting av lager Støvinntrengning

Lagersvikt

Mangel på smøring

Rengjør forurensninger

Skift lager

Smør riktig

Økt utgangsstørrelse Løst belte

For stor fôrstørrelse

Feil impellerhastighet

Juster beltestrammingen

Kontrollmatingsstørrelse

Reguler impellerhastigheten

Skade på pakningen/oljelekkasje Skafthylsefriksjon

Tetningsslitasje

Skift ut pakninger

4. Sikkerhetsforskrifter

Personalkrav

Operatører må være opplært og sertifisert

Kun utpekte operatører

Bruk riktig personlig verneutstyr (hårnett for kvinnelige arbeidere)

Driftssikkerhet

 

Varsle alt personell før oppstart

Aldri ta hånden inn i bevegelige deler

Stopp umiddelbart ved unormale lyder

Vedlikeholdssikkerhet

Slå av strømmen før feilsøking

Bruk varsellapper under innvendige reparasjoner

Fjern aldri sikkerhetsvern eller modifiser ledningene

Miljøsikkerhet

Hold arbeidsområdet rent og ryddig

Sørg for tilstrekkelig ventilasjon og belysning

Vedlikehold fungerende brannslukningsapparater

junengFabrikk

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. er et datterselskap av Shengda Machinery Co., Ltd. som spesialiserer seg på støpeutstyr. En høyteknologisk FoU-bedrift som lenge har vært engasjert i utvikling og produksjon av støpeutstyr, automatiske støpemaskiner og støpemonteringslinjer..

Hvis du trenger enGrønn sandstøpemaskin, kan du kontakte oss via følgende kontaktinformasjon:

SølManager : Zoe
E-post:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585

 


Publisert: 12. september 2025